06Cr17Ni12Mo2不銹鋼焊接工藝

06Cr17Ni12Mo2不銹鋼是再生器的主體材料,其焊接接頭要求具有與母材相同或相近的力學性能和耐蝕性能。一般情況下06Cr17Ni12Mo2不銹鋼焊接接頭的強度能夠滿足要求,但其冷彎性能還不能得到保證。采用焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊兩種焊接方法,研究了不同焊接規(guī)范對接頭冷彎性能的影響。結果表明,焊接規(guī)范對06Cr17Ni12Mo2不銹鋼焊接接頭的冷彎性能影響較大,大規(guī)范的手工鎢極氬弧焊接頭的冷彎性能較差。

上海隆繼是大陸加工制造業(yè)的全面供應商，主要從事不銹鋼，特種鋼，鎳基合金等優(yōu)特鋼，熱銷產品有SUS316ti|EN1.4462|1.4310鋼帶|、高溫合金inconel718， Nitronic60， S21800，0cr17ni4cu4nb，s39042，XM19。

制造再生器的主體材料為06Cr17Ni12Mo2奧氏體不銹鋼,主要服役于腐蝕性的工作環(huán)境。該設備的操作工況比較復雜,對焊接接頭性能有很高的要求。奧氏體不銹鋼熱導率小,線膨脹系數大,焊接過程中接頭部位高溫停留時間較長,容易在焊縫形成粗大的柱狀晶組織。同時由于雜質元素的偏析,在焊接應力的作用下容易產生焊接熱裂紋。因此該鋼種在焊接過程中推薦采用較小的熱輸入,焊條電弧焊時,宜采用小直徑焊條快速多道焊,在層間溫度控制上可采用澆冷水的方法以加速冷卻。另外為提高焊縫的抗熱裂性能和耐蝕性能,焊接時要特別注意坡口區(qū)域的清理。文中采用焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊兩種焊接方法，研究了不同焊接工藝規(guī)范對06Cr17Ni12Mo2鋼接頭性能的影響。

試驗中焊 條電弧焊和手工鎢極氬弧焊焊接工藝參數見表1

焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊彎曲試驗結果見表2。 

06Cr17Ni12Mo2不銹鋼焊接接頭冷彎開裂的原因主要是由于接頭中熔合區(qū)存在顯微裂紋,冷彎時裂紋擴展所致。所用焊材在焊接工藝合理的前提下可滿足焊接接頭的冷彎性能。06Cr17Ni12Mo2不銹鋼采用大規(guī)范焊接,層間溫度高于150 ℃時,熱裂紋傾向較大,冷彎性能也較差。實際生產中應嚴格按照焊接工藝,層間溫度控制在150 ℃以內。