奧氏體不銹鋼316機械性能

更新時間：2022-01-05

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316 (UNS S31600) 和 316L (UNS S31603) 是含鉬奧氏體不銹鋼，與傳統的鉻鎳奧氏體不銹鋼（如合金 304）相比，它們更耐全面腐蝕和點蝕/縫隙腐蝕。這些合金還提供在高溫下具有更高的蠕變、斷裂應力和拉伸強度。除了出色的耐腐蝕性和強度性能外，合金 316 和 316L Cr-Ni-Mo 合金還提供了典型的奧氏體不銹鋼的優良可加工性和成型性。

耐腐蝕性能

在大多數應用中，合金 316/316L 的耐腐蝕性能優于合金 304/304L。不會腐蝕合金 304/304L 的工藝環境不會影響該等級。然而，一個例外是在硝酸等高氧化性酸中，其中含鉬的不銹鋼的抗性較差。合金 316/316L 在含硫應用中表現良好，例如在紙漿和造紙行業中遇到的應用。該合金可在高達 120°F (38°C) 的溫度下以高濃度使用。

合金 316/316L 在磷酸和醋酸中也具有良好的抗點蝕性。它在沸騰 20% 的磷酸中表現良好。該合金還可用于食品和制藥加工行業，用于處理熱有機酸和脂肪酸，以盡量減少產品污染。

合金 316/316L 即使在氯化物含量高的情況下，在淡水服務中也表現良好。該合金在大氣條件下的海洋環境中具有優異的耐腐蝕性。

合金 316/316L 較高的鉬含量確保它在涉及氯化物溶液的應用中，尤其是在氧化環境中，具有優于合金 304/304L 的耐點蝕性。

在大多數情況下，合金 316 和 316L 的耐腐蝕性在大多數腐蝕環境中大致相同。但是，在腐蝕性足以導致焊縫和熱影響區晶間腐蝕的環境中，應使用合金 316L，因為其碳含量低。

	成分（重量百分比）				連續測試2	中畫三
合金	鉻	莫	N	前N 1	華氏度 (°C)	華氏度 (°C)
304型	18.0	—	0.06	19.0	<27.5 (<-2.5)	— —
316型	16.5	2.1	0.05	24.2	27.5 (-2.5)	59 (15.0)
317型	18.5	3.1	0.06	29.7	35.0 (1.7)	66 (18.9)
SSC-6MO	20.5	6.2	0.22	44.5	110 (43.0)	149 (65)

化學分析

重量 %（除非另有說明，否則所有值均為最大值）

元素	316	316L
鉻	16.0 min.-18.0 max.	16.0 min.-18.0 max.
鎳	10.0 min.-14.0 max.	10.0 min.-14.0 max.
鉬	2.00 min.-3.00 max.	2.00 min.-3.00 max.
碳	0.08	0.030
錳	2.00	2.00
磷	0.045	0.045
硫磺	0.03	0.03
硅	0.75	0.75
氮	0.1	0.1
鐵	平衡	平衡

物理性質

密度

0.285 磅/英寸3
7.90 克/厘米3

比熱

0.11 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
450 J/kg-°K (0 – 100°C)

彈性模量

29.0 x 10 6 psi
200 GPa

熱導率 212°F (100°C)

10.1 BTU/hr/ft 2 /ft/°F
14.6 W/m-°K

熔程

2450 – 2630°F
1390 – 1440°C

電阻率

68°C 時為 29.1 Microhm-in
20°C 時為 74 Microhm-cm

平均熱膨脹系數

溫度范圍
華氏度	℃	英寸/英寸°F	厘米/厘米 ℃
68-212	20-100	9.2 × 10 -6	16.6 × 10 -6
68-932	20-500	10.1 × 10 -6	18.2 × 10 -6
68-1832	20-1000	10.8 × 10 -6	19.4 × 10 -6

機械性能

在室溫下

		ASTM
	典型的*	316型	316L型
0.2% 偏移屈服強度，ksi	44	30分鐘。	25 分鐘
極限抗拉強度，ksi	85	75 分鐘	70 分鐘
以 2 英寸為單位的伸長率，%	56	40 分鐘	40 分鐘
面積減少，%	69	—	—
硬度，洛氏 B	81	最大 95	最大 95

應用

化學和石化加工——壓力容器、儲罐、熱交換器、管道系統、法蘭、配件、閥門和泵
食品和飲料加工
海洋
醫療的
石油煉制
醫藥加工
發電——核能
紙漿和造紙
紡織品
水處理

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