html模版GH80A縫焊
GH80A縫焊規范。 表5-1[2]
厚度/mm | 焊前狀態 | 滾盤寬/mm | 功率級 | 電壓/V | 脈沖格 | 休止格 | 熱量格 | 焊接速度/(m/min) | 電壓力/N |
上 | 下 |
1.2 | 軟態 | 5.5 | 6.5 | 3 | 390 | 15 | 15 | 5～8 | 0.15 | 8728 |
5.2.3 GH80A焊接接頭的力學性能。 表5-3[2]
焊接方法 | 接頭方式 | 厚度/mm | 焊前狀態 | 焊后狀態 | 接頭強度 | 強度系數/% |
θ/℃ | σb/MPa |
自動氬弧焊 | 對接 | 1.2 | 軟態 | 1080℃±10℃,8h,空冷＋750℃±5℃,4h,空冷 | 20 | 1138～1236 | 100 |
縫焊 | 搭接 | 1.2 | 軟態 | 20 | 950～1080 | 85 |
注：本表數據時兩批板材，每批2個試樣的拉伸試驗數據處理結果。
5.3 GH80A零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝按相應的材料技術標準的熱處理制度進行。對于板材、帶材的沖壓成形件，在每成形一次后需進行中間真空退火，1060℃±10℃,10min,氬氣風扇冷卻，零件的＊終熱處理是在真空爐中進行時效處理，750℃±10℃,4h,氬氣風扇冷卻。對于葉片在固溶后（時效前）制造過程中產生的局部加工硬化應按規定的要求進行氬氣或氫氣保護表面退火，退火溫度1070～1090℃。
5.4 GH80A表面處理工藝
5.5 GH80A切削加工與磨削性能 GH80A具有的機加工性能，*熱處理狀態具有好的機加工性能。
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更新時間：2021-10-27
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特種鋼
