GH1140工藝性能要求GH1140高溫合金特性

GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金

合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。

應用領域

• 航空發動機部件

• 燃氣輪機燃燒室的結構件

• 渦輪發動機燃燒室零部件

• 加力燃燒室零部件

品種規格

板材、棒材、帶材、管材、鍛件協商供應

技術標準

空氣介質中氧化速率

氧化剝落

該合金制造的火焰筒在高于900℃工作時，可能產生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段，工作后的氧化剝落分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。

化學成分

Typical values(Weight %)

力學性能

物理性能

密  度：8.1 g/m3

室溫電阻率ρ=1.07×10^-6Ω·m

磁性能：無

焊接性能

合金具有的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢氬弧焊、鎢脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。

零件熱處理工藝

1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的熱處理方式。

2. 零件的＊終熱處理溫度，根據零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應力的固溶溫度為940℃或更高些。

3. 熱處理后可根據零件形狀進行空冷或水冷。

4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表面處理工藝

熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時，采用--－水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉－鈉和--水溶液的復合堿酸洗工藝。