GH4033對應國內的叫法

更新時間：2020-12-21

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GH4033
中國牌號：GH4033(GH33)高溫合金
國外牌號：ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄羅斯)
一、GH4033高溫合金概述：
GH4033高溫合金是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ，相彌散強化合金，在700~750℃具有足夠的高溫強度，在900℃以下具有良好的性。該合金、加熱工性能良好，主要供應熱軋棒及盤坯料，應用于發動機轉子零件。
1、GH4033（GH33）化學成分：見表1-1：
表1-1 %

C≤	Si≤	Mn≤	P≤	S≤	Cr≥	Ni≥	Mo≥	Cu≤
0.03-0.08	0.65	0.35	0.015	0.007	19.0-22.0	余量	-	-
	N≤	Al≤	Ti≤	Fe≤	B≤	Ce≤	W≤	Nb≤
	-	0.60-1.00	2.40-.80	4.00	0.01	0.01	-	-

2、GH4033(GH33) 熱處理制度：
轉動部件用熱軋棒材為：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。環坯和鍛制圓餅為1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。
3、GH4033(GH33) 熔煉與鑄造工藝：
采用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔煉。
4、GH4033(GH33) 概況與特殊要求：
該合金大量應用于渦輪發動機高溫部件，主要用作渦輪工作葉片、渦及高溫承力部件，是國內外已有成熟使用經驗的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時君應注意再結晶問題，它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大，易產生粗晶廢品。此外，應嚴格控制生產工藝，避免出現700℃拉伸塑性下降的現象。
二、GH4033(GH33) 物理性能：
1、GH4033(GH33) 熱性能能：
(1)、GH4033(GH33) 熱導性：見表2-1
表2-1

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·C））	11.30	12.97	14.64	16.32	17.99	20.08	22.59	25.11	27.62

(2)、GH4033(GH33) 線膨脹系數表2-2表2-1
表2-2

θ/℃	20~100	20~200	20~300	20~400	20~500	20~600	20~700	20~800	20~900
α/10-6C-1	11.56	12.30	13.17	13.79	14.52	15.07	15.62	16.30	17.15

2、GH4033(GH33)密度：ρ=8.2g/c
3、GH4033(GH33)電性能溫室電阻率：ρ=1.24×10-6Ω·m
4、GH4033(GH33)磁能：合金無磁性
三、GH4033(GH33)化學性能：
1、GH4033(GH33)性能：在空氣介質中試驗100h后的氧化速率：見表3-1
表-3-1

θ/℃	氧化速率/ （g/(m3·h））	氧化速率/ （g/(m3·h））	氧化速率/ （g/(m3·h））	氧化速率/ （g/(m3·h））
25h	50h	75h	100h
800	0.086	0.064	0.051	0.045
900	0.212	0.171	0.133	0.118
1000	0.732	0.491	0.376	0299

2、GH4033(GH33)金相組織結：該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
四、GH4033(GH33)工藝性能與要求：
1、該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金在固溶狀態可以進行氬弧焊，焊后應及時處理以消除焊接應力。
4、表面處理工藝：機械加工后的零件需進行電解拋光，若采用機械拋光則后的拋光磨痕應與葉片長度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快，可采用階梯式加熱曲線。
五、GH4033(GH33)品種規格與供應狀態：
1、品種分類：GH4033(GH33)無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。

2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

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