NS 314執行什么標準

NS 314

0Cr35Ni65AI (NS 314), 0Cr50Ni50 

這兩種鉻含量高的鎳鉻耐蝕合金特點是既耐強氧化性酸（例如）、含F^-的HN0₃（或HNo₃ HF混酸）的腐蝕，又耐含、釩等的高溫氣體的熱腐蝕。 

化學成分和組織特點 

0Cr35Ni65Al和0Cr50Ni50兩種合金的化學成分鉻含量≥35%是它們成分上的共同特點。OCr35Ni65AI合金仍具有單相奧氏體組織，而OCr50Ni50合金則具有γ α的雙相組織結構。 

焊接性能 

0Cr35Ni65Al和0Cr50Ni50兩種高鉻合金都是可焊的。0Cr35Ni65Al的焊接基本與0Cr30Ni60Fel0相同，可采用MIG和TIG焊。0Cr50Ni50合金的焊接相對較困難，可使用MIG和TIG焊接，但采用TIG焊接時，填絲金屬中的氮含量要≤0.05%。對于鑄件等，焊前預熱是必要的，焊后要慢冷，以防止開裂。手工電弧焊也可采用含鈮的0Cr50Ni50Nb焊條。 

冷熱加工及成型性能 

0Cr35Ni65Al合金冷、熱加工性能良好，可在1050～1200℃問進行加工。這種性能與0Cr30Ni60Fe沒有明顯差別。但是，0Cr50Ni50合金一般用做鑄造材料，此時合金中含微量鈮（約1.5%）。當作為熱變形合金使用時，一般以約1.5%鋯或約1.5%鈦代替鑄造合金中的鈮。為了使0Cr35Ni65Al和0Cr50Ni50（含約1.5%鋯或約1.5%鈦）獲得良好的熱加工性，合金冶煉時充分脫氧至關重要。 

熱處理工藝 

0Cr35Ni65Al合金固溶處理溫度為1050~1150℃。0Cr50Ni50合金則在1050~1200℃進行固溶處理。對于一些鑄件，也可在鑄造狀態下直接使用。 

應用 

0Cr35Ni65Al合金一般用于制造耐HN0₃、HN0₃ HF混酸的容器、管道、塔、槽等。國內在核化工用途中使用此合金效果很好。0Cr50Ni50合金主要用于制造以油做燃料的各種加熱設備，如各種加熱器、電站鍋爐以及各種加熱爐構件等。凡是需要解決含、釩、鈉氣體的污垢高溫下熱腐蝕的設備、部件均可選用0Cr35Ni65Al和0Cr50Ni50合金制造。0Cr35Ni65Al合金既可鑄造，又易冷、熱變形，此合金可生產板、管、絲、帶、棒材等產品。0Cr50Ni50合金主要用做鑄件，但也生產薄板、棒材、小口徑管以及絲、帶材。