Alloy 926抗拉強度

N08926

926合金是超級奧氏體不銹鋼

合金926 是與合金904L 具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能，比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向，尤其是在鹵化物介質(zhì)中具有突出的耐局部腐蝕性能和好的機械性能。

相近牌號

： UNS N08926

德國： W.Nr.1.4529 

技術(shù)標準

ASTM B 649.... 棒材 

化學成分Typical values(Weight %)

力學性能 (固溶處理態(tài)) 

物理性能

熔 點：1320-1390 ℃

比熱容：415 J/（kg·℃）

密 度：8.1 g/m3  

抗腐蝕能力

在的化學介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質(zhì)，包括酸、酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。

在少量充氣的工業(yè)酸中的抗腐蝕性，在濃度達60%、溫度達80℃的少量充氣的工業(yè)酸中具有很好的耐腐蝕性能。

加工和熱處理

熱加工

1.溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.加熱時，材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每100mm 的厚度需要60  分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

3.為得到性能，熱加工后要進行固溶處理。

冷加工 

1.和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，合金的加工硬化率較大，因此需要對加工設(shè)備進行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應(yīng)進行中間退火。

2.若冷加工量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。

焊接工藝

適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或金屬焊接，其中脈沖電弧焊是方案。

焊 接必須在固溶處理態(tài)進行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。若是貼襯里焊接，為得到的質(zhì)量，操作必須非常小心。推薦在基體焊接之后第二 步即進行內(nèi)襯焊接，也有些應(yīng)用是把貼內(nèi)襯放在下一步驟，視實際情況而定。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。

應(yīng)用領(lǐng)域

· 消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)

· 纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池

· 腐蝕性油井中的拋光棒材

· 海洋工程中的軟管系統(tǒng)

· 酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等

· 煙氣脫系統(tǒng)中的部件

· 酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等

· 酸分離和冷凝系統(tǒng)

· 濃縮和結(jié)晶鹽的蒸發(fā)器

· 污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統(tǒng)

· 運輸腐蝕性化學物品的集裝箱

· 酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產(chǎn)

· 反滲透脫鹽工廠

品種規(guī)格

合金粉、鑄件、精密鑄件協(xié)商供應(yīng)。