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1.4031隔熱不銹鋼的腐蝕屏障的介紹
用于1.4031不銹鋼管和容器的隔熱材料包含氯化物。如果此類絕緣材料暴露在濕氣中，氯化物可能會釋放到管道或容器表面的濕氣層中，并可能導致點蝕/應力腐蝕開裂。
盡管由濕熱絕熱引起的點蝕和應力腐蝕是重要的因素，但是管道或容器材料的選擇將取決于1.4031管道內攜帶的流體的性質或容器內發生的過程。
品名：1.4031 德國不銹鋼
鋼號：X39Cr13
材料號：1.4031
執行標準：BS EN 10088-2
C：0.36/0.42
Si：1.00
Mn：1.00
P：0.04
S：0.02
N：-
Cr：12.5/14.5
CU：-
Mo：-
Ni：-
Others：-
1.40311.4031超奧氏體不銹鋼的性能簡介
1.4031不銹鋼工藝性能:
1.4031與常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。
1.4031熱鍛時高加熱溫度可達1180攝氏度，低停鍛溫度不小于900攝氏度。
1.4031鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。
1.4031鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。
1.4031』鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢氬弧焊。
1.4031當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。
1.4031用鎢氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經酸洗，鈍化處理。
1.4031不銹鋼耐腐蝕性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決酸的腐蝕而發展的。
1.4031同時也耐常壓下任何濃度，任何溫度的腐蝕。
1.4031在，酸中，在與的混合酸中的耐蝕性能也很好。
1.4031采用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結果顯示,當鋼中含C0.038%時，此鋼出現晶間腐蝕需經敏化1小時以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件時，只要焊接工藝適當，便沒有晶間腐蝕的危險。通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。
1.4031由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達25%,故耐應力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
1.4031一般說來，在含氯離子的水介質中，當用18-8，18-12-Mo不銹鋼出現應力腐蝕破裂時，選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的發生。
更新時間：2020-06-24
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特種鋼
