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上海德國原裝EN 1.4418不銹鋼低價銷售

更新時間：2020-06-18

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EN 1.4418不銹鋼（stainlesssteel）分類：
EN 1.4418鉻含量不少于12％的耐腐蝕鋼，是不銹耐酸鋼的簡稱。EN 1.4418鋼中的鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼的表面形成一層很薄的氧化膜，稱為自鈍化膜，EN 1.4418使鋼在空氣、水和酸、堿、鹽中很耐腐蝕。EN 1.4418鋼中除鉻以外，還可加入鎳、鉬、銅、鈦等合金元素，使其具有更好的耐蝕性、工藝性或機械性能等。EN 1.4418不銹鋼一般分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和高強度不銹鋼3類。
EN 1.4418鉻不銹鋼：含鉻量在12～30％之間。EN 1.4418早于1912年由英國的H.布里爾利制成。按室溫下的組織結構，鉻不銹鋼又分為鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼兩類。
鐵素體不銹鋼含碳量較低，不能熱處理強化，強度低，可焊性差，如0Cr13、0Cr17Ni等，主要用于制作人造纖維和食品工業的設備。碳、氮總含量在0.02％以下的超純鐵素體不銹鋼，如00Cr27Mo鋼等有更好的耐蝕性和工藝性能。EN 1.4418馬氏體不銹鋼含碳量較高，經淬火熱處理后能獲得很高的強度和硬度，但耐蝕性較差，如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV鋼等，EN 1.4418多用于制造承受高載荷的汽輪機葉片、螺栓以及要求高硬度的閥片、刀具和軸承等。

上海隆繼在quan球范圍內提供優質的EN1.4418不銹鋼，EN1.4418特殊鋼，鎳合金和鈦。EN1.4418我們為機械工業，機械工程，（石油）化學，海上和航空航天行業的各種客戶提供服務。如果您的材料要求很高，上海隆繼是正確的合作伙伴。
EN1.4418是高強度低碳馬氏體/奧氏體不銹鋼。它兼具高強度，良好的性和良好的可焊接性，并在焊接后保持性能。S165M設計用于輕微腐蝕的環境。經常使用兩個小的拉伸水平。QT760和QT900。QT900被業界廣泛使用。在大多數環境中，耐腐蝕性達到AISI 304L的水平，但是對晶間腐蝕不敏感。
品名：EN1.4418德國不銹鋼
鋼號：X4CrNiMo16-5-1
材料號：EN1.4418
執行標準：BS EN 10088-2
C：0.06
Si：0.70
Mn：1.50
P：0.04
S：0.02
N：>0.020
Cr：15.0/17.0
Mo：0.80/1.50
Ni：4.0/6.0
應用領域：EN1.4418不銹鋼常用于海洋，紙漿和能源等行業。EN1.4418用于皮帶，軸，銷，螺栓，螺旋槳，泵和渦輪零件等組件。
耐腐蝕性能：EN1.4418不銹鋼比馬氏體牌號具有更好的耐腐蝕性。它類似于304，在室溫下具有良好的抗有機，和無機酸的能力。1.4418的特點是在腐蝕性介質中具有很好的耐腐蝕性，并具有非常好的機械和沖擊性能。由于其較高的合金含量，1.4418比1.4057更耐腐蝕，并且鉬的添加使得在海洋環境中的接觸受到限制。由于其化學成分和微觀結構，1.4418耐晶間腐蝕，腐蝕疲勞和應力腐蝕開裂。
焊接：EN1.4418具有比馬氏體不銹鋼牌號更好的焊接性能。僅在特殊情況下才需要在焊接前進行預熱。我們建議您聯系您的焊接材料供應商，后者應為您提供有關1.4418不銹鋼焊接的全面幫助和信息。
典型機械性能
抗拉強度 950-1100 N /mm2
屈服強度 750 N /mm2分鐘
減少面積 45（Z％）分鐘
伸長 16（Z％）分鐘
硬度高340 HB
質量保證的供應：1.4418不銹鋼符合歐盟認證,提供EN10204-3.1。

EN 1.4418焊絲型號
EN 1.4418超奧氏體不銹鋼的性能簡介
EN 1.4418不銹鋼工藝性能:
EN 1.4418與常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。
EN 1.4418熱鍛時高加熱溫度可達1180攝氏度，低停鍛溫度不小于900攝氏度。
EN 1.4418鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。
EN 1.4418鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。
EN 1.4418』鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢氬弧焊。
EN 1.4418當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。
EN 1.4418用鎢氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經酸洗，鈍化處理。
EN 1.4418不銹鋼耐腐蝕性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決酸的腐蝕而發展的。
EN 1.4418同時也耐常壓下任何濃度，任何溫度的腐蝕。
EN 1.4418在，酸中，在與的混合酸中的耐蝕性能也很好。
EN 1.4418采用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結果顯示,當鋼中含C0.038%時，此鋼出現晶間腐蝕需經敏化1小時以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件時，只要焊接工藝適當，便沒有晶間腐蝕的危險。通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。
EN 1.4418由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達25%,故耐應力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
EN 1.4418一般說來，在含氯離子的水介質中，當用18-8，18-12-Mo不銹鋼出現應力腐蝕破裂時，選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的發生。