EN1.4313密度表

更新時(shí)間：2020-04-24

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上海隆繼EN1.4313不銹鋼板、EN1.4313棒材、EN1.4313圓鋼、EN1.4313帶材、EN1.4313管材、EN1.4313鍛件供應(yīng)，更多材料信息歡迎登陸上海隆繼查詢，隆繼金屬多年來合作的產(chǎn)商有德國蒂森克虜伯VDM、哈氏合金、日本冶金、OUTOKUMPU(奧托坤普)、冶聯(lián)ATI、國內(nèi)寶鋼、太鋼等鋼廠。信譽(yù)合作，品質(zhì)。

上海隆繼EN1.4313是一種高鉻低鎳高淬透性馬氏體不銹鋼，EN1.4313具有高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，一般在850-1000 Mpa（條件T）布氏硬度范圍248 - 302的拉伸范圍內(nèi)提供淬火和回火。EN1.4313具有非常好的腐蝕特性在一般大氣腐蝕環(huán)境中具有耐受性，EN1.4313對溫和的海洋和工業(yè)環(huán)境具有良好的耐受性，耐多種有機(jī)材料，和石油產(chǎn)品，EN1.4313同時(shí)具有高拉伸和高屈服強(qiáng)度，以及在淬火和回火條件下的優(yōu)異韌性。EN1.4313由于其優(yōu)異的淬透性，能夠通過硬化達(dá)到Rc44，具體取決于碳含量和截面尺寸。EN1.4313小型部分可以進(jìn)行空氣冷卻，較大的部分可以進(jìn)行油淬火，以達(dá)到大硬度預(yù)硬化和回火EN1.4313也易于對氮化作出反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)典型的表面硬度超過Rc65。然而，EN1.4313氮化過程降低了耐腐蝕性，因此通常不推薦使用，除非其益處*考慮因素的關(guān)鍵應(yīng)用。
EN1.4313廣泛用于需要高拉伸強(qiáng)度，良好韌性和良好耐腐蝕性能的部件。
EN1.4313典型應(yīng)用包括：飛機(jī)零部件，螺栓和螺母，緊固件，泵軸，螺旋槳軸，螺柱，閥門零件等。
EN1.4313在所有條件下都具有磁性。
如果您有任何想念或疑惑，可以隨時(shí)與我們聯(lián)系，討論您的需求。

EN1.4313+QT900
1.4313交貨條件QT900（調(diào)質(zhì)）
1.4313不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體，經(jīng)過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
EN 1.4313 + QT900鋼是在淬火和回火條件下的EN 1.4313不銹鋼。與EN 1.4313不銹鋼的變體相比，它具有高的強(qiáng)度和低的延展性。鋼號：X3CrNiMo13-4
材料號：1.4313
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-2 : 2005
●特性及應(yīng)用：
X3CrNiMo13-4銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
錳 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
鉻 Cr：12.00~14.00
鉬 Mo：0.3-0.7
鎳 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
EN1.4313交貨條件+ QT900
拉伸強(qiáng)度，R m：900-1100 MPa
屈服點(diǎn)R e：> 800 MPa
伸長率，A：> 12％
耐沖擊性，KV：> 50 J
EN1.4313熱處理-溫度和冷卻方式:交貨條件+ QT900-在950-1050 ℃硬化，并在油或空氣中冷卻，在520-580 ℃回火
上海隆繼供應(yīng)1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火（+A）態(tài)、、淬火和回火(+QT650)調(diào)質(zhì)(+QT700)、調(diào)質(zhì)(+QT780)、調(diào)質(zhì)(+QT900)，需要哪一種一定要跟業(yè)務(wù)說清楚哦。
在鍛造不銹鋼中，EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意，因?yàn)樗邢鄬^高的鎳（Ni）和鉻（Cr）。鎳主要用于獲得特定的微觀結(jié)構(gòu)。另外，它對機(jī)械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
標(biāo)準(zhǔn)和等效項(xiàng)：X3CRNIMO13-4、1.4313，X3CRNIMO13-4，UNS S41500，F(xiàn)6NM，F(xiàn)6NM，13CR-4NI，UNS J91540，CA6NM，CA-6NM，Z6CN13-04，Z4CN13-4、04CR13NI5MO，0CR13NI5MO，425C11、425C12， C39NIH，C39NIL，T 8MONICR125，SS 2384，UNS S42400，NACE MR-01-75，SCS5，SCS 5，X5CRNI13-4、0CH12N4ML，AISI 415。

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