又是一年月圓夜，尊敬的客戶(hù)，您已收到本公司為您精心打造的中秋大禮包：一份家庭團(tuán)圓，一份事業(yè)旺旺，一份健康平安，一份幸福快樂(lè)。希望我們能夠繼續(xù)合作愉快，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
上海隆繼上海隆繼公司優(yōu)勢(shì)和主營(yíng)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：上海隆繼公司已先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和一個(gè)團(tuán)隊(duì)的設(shè)計(jì)人員，嚴(yán)格 implementation的ISO9001 質(zhì)量 管理 體系在鋼和好的服務(wù)化。。
我們生產(chǎn)和供應(yīng)X25CrMnNiN25-9-7材質(zhì)具有以下規(guī)格
X25CrMnNiN25-9-7圓棒/線材（直徑）： 0.50mm至3000mm
X25CrMnNiN25-9-7方棒/扁平條： 3mm至2000mm
X25CrMnNiN25-9-7板/板鋼/鋼帶： 0.1mm至2500mm。寬度： 8mm至2500mm，長(zhǎng)度： 隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶(hù)的特殊要求。
X25CrMnNiN25-9-7鍛鋼形狀： 基于OEM的側(cè)面/圓盤(pán)/管/ lug lug /甜甜圈/立方體/不同形狀的階梯軸。
X25CrMnNiN25-9-7管道/管道：外徑為3-219 mm，壁厚范圍為0.50至35 mm。
X25CrMnNiN25-9-7成品條件：熱鍛/熱軋+退火/正火+回火/淬火+回火
X25CrMnNiN25-9-7 任何條件根據(jù)客戶(hù)的要求。
X25CrMnNiN25-9-7表面條件：規(guī)模（熱加工完成）/地面/粗加工/精加工。
X25CrMnNiN25-9-7 根據(jù)客戶(hù)的特殊要求。
X25CrMnNiN25-9-7冶金加工爐： EAF + LF / VD / VOD / AOD / ESR /真空耗材電。
X25CrMnNiN25-9-7檢查： 100％檢查任何不完善或根據(jù)客戶(hù)的要求。為各行各業(yè)提供服務(wù)。具有技術(shù)，設(shè)備和價(jià)格策略?xún)?yōu)勢(shì)。
X25CrMnNiN25-9-7
材料號(hào)：1.4872
牌號(hào)：X25CrMnNiN25-9-7
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400
●特性及應(yīng)用：
X25CrMnNiN25-9-7不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.20-0.30
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：8.0-10.0
P：≤0.045
S：≤0.015
鉻 Cr：24.0-26.0
鎳 Ni：6.0-8.0
氮 N：0.20-0.40
上海隆繼 X25CrMnNiN25-9-7熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題：
1. X25CrMnNiN25-9-7過(guò)熱
——過(guò)熱 X25CrMnNiN25-9-7組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱， X25CrMnNiN25-9-7鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2. X25CrMnNiN25-9-7欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱(chēng)為欠熱組織，它使 X25CrMnNiN25-9-7硬度下降，耐磨性急劇降低，影響 X25CrMnNiN25-9-7材料壽命。
3. X25CrMnNiN25-9-7淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X25CrMnNiN25-9-7鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是 X25CrMnNiN25-9-7鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4. X25CrMnNiN25-9-7熱處理變形
—— X25CrMnNiN25-9-7在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以 X25CrMnNiN25-9-7』熱處理變形是難免的。
5. X25CrMnNiN25-9-7表面脫碳
—— X25CrMnNiN25-9-7在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X25CrMnNiN25-9-7表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
6. X25CrMnNiN25-9-7軟點(diǎn)
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?nbsp;X25CrMnNiN25-9-7表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面 X25CrMnNiN25-9-7耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫(xiě)，目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶(hù)應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
更新時(shí)間：2019-09-17
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