高溫合金Incoloy 926的化學成分

更新時間：2018-11-23

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以下是隆繼公司生產常規鋼種：
1．沉淀硬化型--不銹鋼  （棒、部分牌號絲、部分牌號帶、鍛件）。
17-4PH/SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb；17-7PH/SUS631/0Cr17Ni7Al；PH15-7Mo/SUS632/0Cr15Ni7Mo2Al；15-5PH/0Cr15Ni5Cu3Nb/XM-12;69111/0Cr12Mn5Ni4Mo3Al.
2．雙  相--不銹鋼   （棒、部分牌號絲、鍛件）
2205/S31803/F51；2507/S32750/F53；329J1/S32900；F55/S32760
；S32205/F60；255/S32550/F61；等。
3．鈦合金材料        （棒、部分絲、帶、鍛件）。
純鈦（Gr1/TAO、Gr2/TA1、Gr3/TA2）；鈦合金（TC4/Gr5/Ti-6Al-4V;Ti-6Al-7Nb等）
4．耐腐蝕合金---不銹鋼（棒、鍛件）
NS111-NS142（Incoloy系列）；NS311-NS411（Inconel系列）；904L；Monel400（K500）；20#合金（NS143）；哈C/C-276；哈B；Mo6鋼/S31254/254O/F44等。
5．耐熱合金---不銹鋼  （棒、鍛件）
0Cr23Ni13/309（S）/S30900（S30908）；2520/310（S）/S31008；314；
F91/1Cr9Mo1VNb；F92；F22;F11;LF3等。
6．高溫合金---不銹鋼  （棒、部分絲、部分帶、鍛件）。
GH132/GH2132A-286；GH145/InconelX-750；GH14；GH169/Inconel718；GH3030；GH5K等。
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Incoloy 926

牌號：Incoloy 926 (UNS N08926/W.Nr.1.4529)
各國標準：ASTM B625、UNS N08926、DIN1.4529、NAS 255NM
合作廠商：OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔）、美國哈氏合金、美國C、美國冶聯ATI、德國蒂森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵等
Incoloy 926 的化學成分:
合金 % 鎳鉻鐵碳錳硅銅鉬氮鈦
926 24 19 余量 0.5 6.0 0.15 0.6
26 21 0.02 2 0.5 1.5 7.0 0.25 1.2 0.03 0.01

鐵基固溶合金：
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
鐵基時效合金：
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
鎳基固溶合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
鎳基時效合金：
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68
高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業提供結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。GH后位數字表示分類號即1、固溶強化型鐵基合金 2、時效硬化型鐵基合金 3、固溶強化型鎳基合金 4、鈷基合金 GH后，二，三，四位數字表示順序號。
1、固溶強化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃，溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。
2、時效強化型合金
使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發動機的渦與葉片等結構件。制作渦的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和性能。例如：GH4169合金，在650℃的屈服強度達1000MPa；制作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金：
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金、、腐蝕位。可用于航空發動機燃燒室內襯。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現已用于制作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。
MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金位，可用于航空發動機葉片。